Henkel汽車變速器清洗工藝改進案例

在大型的OEM傳輸生產(chǎn)設備中，在傳輸?shù)淖詈笠粋€清洗區(qū)/裝配區(qū)周圍有一種令人討厭的氣味，這影響了工作環(huán)境和周圍的工人們?；瘜W清洗劑與大量的自動變速箱油(ATF)進入系統(tǒng)是主要的原因產(chǎn)生氣味的原因之一，原因在ATF的豐富性為生物生長創(chuàng)造了一個優(yōu)秀的環(huán)境，從而導致了釋放刺激性氣味。為了解決清洗質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，每6個星期就要對生產(chǎn)線進行定期維修，并且過量的使用各種化學物質(zhì)來消滅微生物。

Henkel面臨的問題是如何找到一種更有效的清洗方式，既要保證不會對標識上的油墨和涂層造成傷害，同時還要達到頂級的干凈程度。此外Henkel還需要找到一種既要高效的抑制細菌生長，同時也要有效的分離出油污的液體，以便高效的采用機械方式清除。

根據(jù)實際生產(chǎn)環(huán)境的需要，Henkel使用了不同濃度的清洗劑對超過200個標簽進行清洗測試，通過大量的分析測試以確保客戶能夠一如既往的收到高質(zhì)量的產(chǎn)品。 經(jīng)過大量的測試，Henkel終于找到滿足客戶需要的清洗劑。

這是一個成功的工藝改進?？蛻舨粌H收到了更干凈的零部件，而且由于有效的清除了細菌，在不影響標簽完整性的情況下，客戶擁有了更經(jīng)濟、實惠的清洗方案，減少了清洗的次數(shù)，也不再需要大量的使用昂貴的抑菌劑。 客戶最終每月可以節(jié)省82%的清洗成本。

最終客戶獲得的利益

實現(xiàn)批量購買，可減少15%的成本

系統(tǒng)的清洗頻率減少了45%

系統(tǒng)清洗的化學成本相應下降

添加劑成本降低82%

通過合并過程和工藝簡化系統(tǒng)

每年的項目共節(jié)省$136,500

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