在例如加工刀具、機(jī)電和模具結(jié)構(gòu)的電鑄與電鍍過程中，為避免因氫氣起泡粘附引起的氣孔問題，往往需要在鎳和銅鍍缸里添加潤濕劑，又稱表面活性劑。另一方面，適量添加此類表面活性劑是為了達(dá)到光澤表面和控制如延展性、硬度、內(nèi)在張力等涂層特性的質(zhì)量。相反，過量的表面活性劑會導(dǎo)致在鍍缸中產(chǎn)生多余的氣泡，從而對鍍層產(chǎn)生不良影響。通?；钚詣舛群湾儗拥奶匦源嬖跀?shù)據(jù)上的聯(lián)系。

在電鍍過程中，表面活性劑的濃度并不是一成不變的。其濃度會受到工件帶出、槽液中遺留物等因素影響。尤其是活性劑的腐爛積物會在流電層越積越多，將直接影響到電鍍質(zhì)量。因此監(jiān)控表面活性劑濃度對于過程的可靠性質(zhì)量控制顯得尤為重要，以此來保證補(bǔ)足消耗和避免過量添加。

在過去，一般采用建立潤濕分析方法，如化學(xué)和層離法的分析，但只能提供測試結(jié)果，并會花費(fèi)大量時間和出現(xiàn)不少誤差。另一種是采用表面張力法，因為表面張力是一個對于監(jiān)控活性劑濃度很適宜的測試參數(shù)。測表面張力又分為靜態(tài)測試法如鉑金板/鉑金環(huán)法和動態(tài)表面張力測試法滴重法與最大氣泡法。鉑金板/鉑金環(huán)法只能應(yīng)用于測試很低濃度的表面活性劑，而且測試時間長、清洗困難，效率低下。用滴重法的弊端是不夠精確、重復(fù)性差、人員因素影響大。

SITA 表面張力儀

最大氣泡法是非常省時、準(zhǔn)確和比較清潔的測試方法。SITA表面張力儀是基于最大氣泡法而研制開發(fā)的。它可以實時得出相應(yīng)氣泡壽命的動態(tài)表面張力，從而得到與表面活性劑濃度的相關(guān)性與重復(fù)性。用SITA表面張力儀測試分析鍍缸中活性劑濃度只需要設(shè)定氣泡壽命時間和花很短時間就能完成。

因此使用鼓泡法動態(tài)表面張力儀，可以測出不同表面活性劑濃度時的表面張力變化，從而指導(dǎo)生產(chǎn)或研發(fā)。